Fabrication de tôlescela est vital pour de nombreuses industries, de la construction à l’aérospatiale, en passant par les semi-conducteurs, l’automobile et bien plus encore. Il s'agit d'un processus de fabrication délicat qui permet de produire la vaste gamme de produits que vous voyez chaque jour.
Le travail des métaux existe depuis des centaines d’années, mais il continue d’évoluer à mesure que la technologie progresse. De la fabrication de pièces de précision pour machines aux structures métalliques complexes, il a plus d’applications que vous ne le pensez.
Dans ce guide, nous aborderons :
·Qu’est-ce que le travail de la tôle ?
·Comment se déroule le processus de travail de la tôle ?
·Les différents types de tôles et leurs applications ?
·Quels sont les avantages du travail de la tôle ?
Alors explorons, et comme toujours, si vous avez des questions ou êtes intéressé par ce que nous faisons, chez CHNSMILE, nous avons 19 ans d'expérience dans la fabrication de tôle, choisissez les services de fabrication métallique CHNSMILE pour soutenir votre prochain projet.
Qu'est-ce que la fabrication de tôle exactementn?
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La fabrication de tôles est une technologie qui implique le traitement de tôles, qui ont généralement une certaine épaisseur, mais sont minces par rapport à leur longueur et leur largeur. La fabrication de tôle englobe une variété de processus comprenant, sans s'y limiter, la découpe, le pliage, l'emboutissage, le soudage, le formage, etc., dans le but de produire des pièces métalliques ou des composants structurels dans une variété de formes et de tailles.
Comment se déroule le processus de travail de la tôle ?
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1. Conception
Phase de conception :Le logiciel CAO/3D est utilisé pour créer des dessins de conception pour les pièces en tôle. Le concepteur doit prendre en compte des facteurs tels que la fonctionnalité, la taille et le choix des matériaux de la pièce.
Sélection des matériaux : Sélectionnez la tôle appropriée en fonction des exigences de la pièce, comme l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium et le cuivre. Différents matériaux ont des propriétés mécaniques, une résistance à la corrosion, un coût et d'autres facteurs différents à prendre en compte.
2. Coupe
La découpe laser est généralement la première étape du processus de fabrication. La découpe laser est l'une des méthodes de découpe de tôle les plus précises, car le laser découpe le matériau avec précision selon la conception programmée, permettant une précision, une vitesse et une flexibilité de découpe très élevées.
3. Pliage Et poinçonnage à commande numérique
Le pliage est le processus consistant à plier une feuille de métal selon un angle pour former la forme tridimensionnelle souhaitée. Le poinçonnage CNC fait référence à l'utilisation de machines-outils CNC pour poinçonner, couper et façonner des tôles à travers des moules. Dans la production réelle, le pliage et le poinçonnage CNC sont souvent utilisés en combinaison pour réaliser des produits en tôle plus complexes.
4. Soudage et rivetage
Assemblage et Soudage
Soudage : Assemblage de différentes pièces entre elles à l'aide de techniques telles que le soudage à l'arc, le soudage TIG et le soudage MIG.
Rivetage : Utilisation de rivets pour maintenir des pièces métalliques ensemble.
Boulonnage : utilisation de vis et d'écrous pour assembler les pièces.
5. Finition des surfaces
Les traitements de surface sont utilisés pour améliorer l’apparence, la résistance à la corrosion, la résistance à l’abrasion et d’autres fonctionnalités des surfaces métalliques. Le traitement de surface améliore non seulement l’esthétique d’un produit, mais améliore également sa durée de vie et ses performances.
Revêtement en poudre|Galvanoplastie| Anodisation |Galvanisation à chaud
Sablage |Gravure laser| Finition brossée| Polissage miroir
6. QC
Tests : utiliser une variété d'outils et de techniques de test pour garantir que le produit fini répond aux normes de conception.
Tests : des tests fonctionnels, des tests de résistance, etc. sont effectués pour vérifier la fiabilité et les performances du produit.
Les différents types de tôles et leurs applications ?
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Acier au carbone :L'acier au carbone est utilisé sur les marchés industriels et de consommation pour une gamme de produits. Il s'agit d'un alliage d'acier qui contient du carbone, ce qui entraîne une augmentation de la dureté et de la résistance du matériau lorsqu'il subit un traitement thermique.
Acier galvanisé: Les tôles d'acier galvanisé sont généralement utilisées pour fabriquer des carrosseries d'automobiles, des conduites d'eau, des clôtures, des toits et des escaliers. Il est fabriqué en recouvrant l'acier de zinc par un processus de trempage à chaud, ce qui contribue à le rendre plus résistant à la corrosion.
Acier à haute résistance : Les plaques de blindage militaires sont généralement fabriquées à partir de feuilles d'acier à haute résistance. Le matériau est produit en alliant de l’acier avec une gamme d’éléments tels que le carbone, le manganèse et le cuivre. Cela contribue à améliorer sa dureté.
Acier inoxydable: Utilisé pour les ustensiles de cuisine, les réservoirs de stockage de produits chimiques et les machines de transformation des aliments. L'acier inoxydable offre une résistance supérieure à la corrosion, au feu et à la chaleur, un rapport résistance/poids et une facilité de fabrication.
Aluminium: Utilisé pour les pièces automobiles, les appareils électriques et les récipients de cuisson. Offrant de nombreux avantages, notamment un bon rapport résistance/poids et une conductivité élevée.
Acier aluminisé : Ce métal combine la haute résistance de l’acier au carbone avec la résistance supérieure à la corrosion de l’aluminium. Les tôles d'acier aluminisé sont utilisées pour les produits destinés aux environnements à haute température, tels que les appareils de cuisine.
Quels sont les avantages du travail de la tôle ?
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1. Rentabilité
Utilisation efficace des matériaux : la tôle peut être découpée et façonnée avec précision, réduisant ainsi le gaspillage de matériaux et les coûts de production.
Économie de production de masse : les processus standardisés et la production automatisée rendent la production de masse plus économique.
2. Durabilité et fiabilité
Rapport résistance/poids élevé : les matériaux en tôle tels que l'acier inoxydable et l'aluminium ont un rapport résistance/poids élevé, ce qui les rend adaptés aux applications qui nécessitent une intégrité structurelle.
Résistance à la corrosion : certains matériaux en tôle sont naturellement résistants à la corrosion, prolongeant ainsi la durée de vie du produit fini.
3. Polyvalence et flexibilité
Large gamme d'applications : peut être utilisé dans une variété d'industries, notamment l'automobile, l'aérospatiale, la construction, etc.
Facilité de traitement : peut être traité via une variété de processus (par exemple, découpe, pliage, soudage) pour répondre à différentes exigences de conception.
CHNSMILE est le bon choix pour le traitement de la tôle.
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