Êtes-vous confus lorsqu’il s’agit de choisir le type de service de soudage dont votre entreprise a besoin ?
Avec autant de types de soudage différents, il est important de trouver le procédé qui convient le mieux aux besoins de votre entreprise. Sinon, vous risquez de constater que la qualité de la soudure est médiocre, ce qui peut entraîner des défauts dans la structure que vous fabriquez.
Heureusement, CHNSMILE discute de tous les différents types de soudage dans notre dernier blog. CHNSMILE passera en revue les avantages et les inconvénients de chaque processus de soudage afin que vous sachiez lequel est le meilleur pour vous et votre projet d'entreprise.
Le soudage est une partie importante du processus de fabrication de tôles, c'est pourquoi il est essentiel de comprendre les différents types de soudage afin de savoir de quel service vous avez besoin.
Laissez CHNMSILE examiner de plus près certains des types de soudage les plus courants.
Différents types de soudure
1. Soudage par fusion
Le soudage par fusion est l'une des formes de soudage les plus courantes, qui fait fondre le matériau en le chauffant, puis le solidifie pour former une soudure continue. Les principaux types sont les suivants :
·Soudage à l'arc : Le soudage à l'arc électrique est une méthode de soudage qui utilise un arc électrique comme source de chaleur et qui convient au soudage de la plupart des matériaux métalliques. Parmi eux, le soudage MIG/MAG est adapté au soudage rapide, tandis que le soudage TIG est largement utilisé pour le soudage de pièces de précision en raison de sa soudure de haute qualité.
Les avantages sont une large gamme d'applications et un coût relativement faible ; l'inconvénient est que les exigences technologiques de fonctionnement sont plus élevées et peuvent produire des éclaboussures.
·Soudure laser : l'utilisation d'un faisceau laser à haute énergie comme source de chaleur, avec une précision et une vitesse élevées. Convient pour le soudage de pièces de précision, en particulier pour la zone affectée par la chaleur, a des exigences strictes.
L'avantage est que la vitesse de soudage et la zone affectée par la chaleur sont petites ; l'inconvénient est le coût élevé de l'équipement.
·Soudage par faisceau d'électrons : utilisation d'un faisceau d'électrons à grande vitesse généré par la chaleur pour souder, adapté au soudage profond et large relativement grand.
L'avantage est qu'il peut réaliser un soudage par fusion profonde et une vitesse de soudage élevée ; l'inconvénient est que les exigences de l'environnement sous vide sont plus élevées et le coût est également relativement élevé.
2. Soudage sous pression
Le soudage par pression consiste à lier entre elles deux pièces à l'état solide sous pression. Il comprend :
·Soudage par résistance : soudage par la chaleur générée par le courant, couramment utilisé dans l'industrie de fabrication automobile dans l'assemblage de la carrosserie.
L'avantage est une productivité élevée et un faible coût ; l'inconvénient est que la qualité du soudage est grandement affectée par le contrôle du courant.
Soudage par friction : soudage par rotation d'une pièce et d'une autre pièce fixe entre la chaleur générée par friction. Convient pour le soudage de pièces de grand diamètre et à arbre long.
L’avantage est que le processus de soudage est propre et sans pollution ; l’inconvénient est que le coût de l’équipement est plus élevé.
·Soudage par pression à froid :Sans chauffage, la déformation plastique de la surface métallique est obtenue par pression pour obtenir la combinaison entre les matériaux. Applicable au soudage de l'aluminium, du cuivre et d'autres métaux non ferreux.
L'avantage est l'absence de traitement thermique et le faible coût ; l'inconvénient est la résistance limitée de la soudure.
3. Brasage
Le brasage consiste à utiliser un point de fusion inférieur à celui du matériau de base du brasage, en chauffant le matériau de brasage en fusion, en remplissant l'espace entre les joints, après refroidissement pour former une connexion solide. Divisé en brasage dur et brasage doux de deux types :
·Brasage dur :le point de fusion du matériau de brasage est supérieur à 450°C, ce qui convient aux pièces qui doivent résister à des températures de travail plus élevées.
L'avantage est une résistance de soudage élevée et une bonne résistance à la corrosion ; l'inconvénient est la difficulté de fonctionnement.
·Brasage tendre : matériau de brasure point de fusion inférieur à 450°C, principalement utilisé pour le soudage de composants électroniques.
Les avantages sont une utilisation simple et un faible coût ; l’inconvénient est que la résistance de la soudure est relativement faible.
Quelle est la soudure la plus solide ?
Du point de vue de la résistance de la soudure,soudage par faisceau d'électrons et soudage laserLes soudeuses à fil plat offrent généralement une résistance de soudure élevée en raison de leur capacité à réaliser une soudure par fusion profonde avec une petite zone affectée par la chaleur. En particulier, ces méthodes ont tendance à exceller dans le soudage de matériaux tels que les aciers à haute résistance et les alliages de titane. Cependant, la résistance de soudure spécifique sera également affectée par la nature du matériau, les paramètres de soudage et d'autres facteurs, de sorte que dans l'application réelle, une variété de conditions doivent être prises en compte.
En bref, le choix de la méthode de soudage appropriée doit être basé sur les besoins spécifiques de la pièce, les propriétés du matériau, le budget de coût et d'autres facteurs. Chaque technologie de soudage a ses propres avantages et limites uniques, qui jouent un rôle irremplaçable dans différents scénarios d'application !
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